铸铁平台必须具有准确的平面度

铸铁平台具有准确的平面度，具备以下条件：

1.厚度要求：主要包括平台上的工作面厚度.侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度.高度和密度。

2.材料要求：铸铁HT200-300，硬度：HB170-240。

3.人工退火：回火窑经600-700度高温退火时效处理。

4、自然及时性：根据标准，应为2-3年的自然及时性。由于过程太长，企业不能因资本周转的影响而等待这么长时间。它主要被振动器的振动及时性所取代。虽然该过程的效果尚不清楚，但已广泛应用于世界各地。

5.沙眼和气孔：0级和1级平台不允许有气孔和沙眼。与平台材料相同的固体可材料相同的固体填充气孔和沙眼。注：填料的硬度低于平台本身。6.刮刀工艺：人工刮刀是铸铁平台加工过程中重要的工艺，决定了铸铁平台的平面误差和工作面的接触点数。0级平台每侧25mm范围内不少于25点；1级平台每侧25mm范围内不少于20点；2级平台每侧25mm范围内不少于16点；3级平台每侧25mm范围内不少于12点。刮刀完成后，平台的四个边缘变钝。

7.清砂涂料:平台底部清砂应清洁。喷红色防锈漆。侧面平整后再涂漆，一般涂蓝漆或绿漆。

8.包装要求：主要为木质包装，尽量用厚木覆盖平台上的工作面，时封闭。平台工作面的防锈措施在包装前进行。

9.运输要求：平台装载后，检查是否有悬架。如果有悬架，应填充以避免振动。平台不应堆放过高，以免挤压变形。

10配件选择：主要是支架选择。支架材料为方钢和角铁，壁厚为1.5-2mm。焊接密度和结构应合理，调节螺栓应平稳旋转。

11.安装调试:一般先用框架水平仪调平，然后用光学成像水平仪或电子成像水平仪再次测量平面度误差。如有问题，可要求平台厂家现场刮刮。

12.正确使用：铸铁平台可在调试后使用。当室温控制在20±5℃时，轻轻移动台面上的工件。不要集中在一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的区域。