铸铁平台达不到精度如何处理

咱们知道客户朋友们对于铸铁平台的精度要求是很严格的。但是不可能每个铸铁平台生产的平台都是合格。不免有些不良商家在加工上做手脚了。那么客户朋友们遇到这样的问题要怎样来应对呢?

当然铸铁平台达不到精度的原因也有可能是长期使用出现了磨损。针对于铸铁平台达不到精度的处理方法小编做了下总结：

铸铁检验平台精度怎么维修恢复，铸铁平台的维修是钳工用刮研刀在需要维修的铸铁平台工作台面上刮去微量金属(刮研余量为5-30um)，使铸铁检验平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修技术。铸铁平台的维修研具：为了分辨检验平台工作面的几何精度误差和维修结果，要用到的平板、平尺、检具。

铸铁平台精度维修工艺：铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂(红丹油)，然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的出来，这个过程称为显点。显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。

一、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。

二、细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间，研点分散快，细刮时要朝着   方向刮，刮完一遍，刮   遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。

三、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm，平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。

如果您厂使用的铸铁平台出现了问题可以直接致电我们，我们金诚有的维修队伍。